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結(jié)構(gòu)無損拆除技術(shù)

1 主要技術(shù)內(nèi)容

無損性拆除是通過金剛石切割工具在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下對鋼筋混凝土磨削，并依靠冷卻水帶走產(chǎn)生的粉屑，最終形成切割面，來實(shí)現(xiàn)構(gòu)件分離的一種拆除方式。可以根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和周邊場地狀況，選用高空吊拆、分塊切割、整體轉(zhuǎn)運(yùn)的施工方法。無損性拆除不存在振動，對保留結(jié)構(gòu)無沖擊，不會產(chǎn)生微裂紋破壞，不影響結(jié)構(gòu)受力和使用壽命，同時它具有低噪音、無污染、無振動、效率高的特點(diǎn)。

（1）無損性拆除靜態(tài)切割施工方案的設(shè)計

考慮到待拆除構(gòu)件的類型較多，單一的拆除方式不僅效率低、成本高，也不可能完成多樣的拆除工作。因此在進(jìn)行方案設(shè)計時需結(jié)合幾種金剛石切割工具的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)行有針對性的選擇。

1）針對板厚薄且切割距離不長的樓板或樓梯可以選用金剛石手持鋸對其進(jìn)行分離，它可進(jìn)行單人操作，不需要電源，可多臺同時作業(yè)，方便快捷，施工效率高。

2）針對截面寬度較小的如密肋梁可以選用金剛石薄壁鉆進(jìn)行分離，它使用簡單靈活、施工速度快，雖受鉆頭直徑的影響，切割面積小，但針對截面寬度小的梁效率特別高。

3）針對厚度薄、切割距離長且要求精度高的樓板及墻體可以選用大型長導(dǎo)軌金剛石圓盤鋸進(jìn)行分離，它受軌道的控制，切割位置十分準(zhǔn)確，精度較高，雖安裝較繁瑣，并受鋸片直徑限制切割深度不大，但在進(jìn)行薄板長距離切割時優(yōu)勢十分明顯。

4）針對梁柱及截面厚度較大的墻板等大型構(gòu)件選用金剛石繩鋸進(jìn)行分離，金剛石繩鋸具有切割速度快、功率大等特點(diǎn)，不受混凝土形狀和位置的限制，但安裝較為復(fù)雜，在進(jìn)行大截面的構(gòu)件切割時具有優(yōu)勢。

（2）無損性拆除吊運(yùn)方案的設(shè)計

在確定了拆除方法后，吊運(yùn)方案的選擇也十分重要。可以根據(jù)場地情況選擇履帶吊或其他起重機(jī)械作為轉(zhuǎn)運(yùn)工具，根據(jù)起重機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑和吊裝能力來確定構(gòu)件的分塊大小。梁一般以一跨為一個吊運(yùn)單元，個別跨度較大的梁以半跨為一個吊運(yùn)單元，采用雙索雙圈吊籃式拴系法；柱以一層高為一個吊運(yùn)單元，采用單索雙股穿孔拴系法；板通過計算自身受力狀況確定不同面積為一個吊運(yùn)單元，采用四點(diǎn)起吊法。

（3）無損性拆除施工工藝流程

分析原結(jié)構(gòu)圖紙——確定拆除順序——放線確定拆除范圍——搭設(shè)臨時支撐——鉆吊裝孔——起重機(jī)械就位——切割——吊運(yùn)——轉(zhuǎn)運(yùn)清理

2 技術(shù)指標(biāo)

（1）金剛石繩鋸

繩索的變向是通過導(dǎo)向輪的組合安裝來實(shí)現(xiàn)的，施工過程中導(dǎo)向輪的安裝與主動驅(qū)動輪中的位置關(guān)系應(yīng)巧妙的設(shè)計，以滿足切割要求。

繩索切割線速度不低于18m/s。

金剛石繩索的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足切割過程中最大張拉強(qiáng)度的要求。

(2）金剛石圓盤鋸

切割鋸片與切割深度的關(guān)系見下表

鋸片直徑mm      切割深度mm

400             150

600             250

700             300

1200            500

軌道安裝偏差控制在3mm以內(nèi)，鋸片固定完成后檢查調(diào)整鋸片與切割面的垂直度。

平行于墻體切割樓板時，距離墻邊最小切割距離為30mm。

（3）金剛石薄壁鉆

孔位偏差：采用十字畫線法確定鉆孔中心，孔位偏差不超過3mm。

利用連續(xù)鉆孔進(jìn)行切割時，鉆孔采用Φ89mm或Φ108mm孔徑施工，一米長度方向上布置鉆孔數(shù)為10～12個。切割直線偏差小于20mm。

3 適用范圍

本技術(shù)適用于各類鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑的局部結(jié)構(gòu)拆改及有保留原有結(jié)構(gòu)要求的工程施工。