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加固技術(shù)簡(jiǎn)介
增大截面加固法是一種傳統(tǒng)的加固方法，通過(guò)增大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸并增配計(jì)算所需的鋼筋與原結(jié)構(gòu)共同受力，提高構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度，適用于梁、板、墻、柱構(gòu)件的加固；
施工技術(shù)比較成熟，但該方法施工過(guò)程復(fù)雜、工期長(zhǎng)、濕作業(yè)量大；
施工特點(diǎn)與要求
增大截面加固法為傳統(tǒng)的加固施工工法，主要此方法適用于梁的剛度、抗彎或抗剪承載力不足且相差較大的情況或原柱的強(qiáng)度或剛度不足的加固。其主要特點(diǎn)和相關(guān)要求有：
（1）加固用鋼材加工及表面處理工序繁多，工程量大。
（2）現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸量大，濕作業(yè)工作量大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高。
（3）能充分發(fā)揮鋼材和混凝土整體工作性能，加固效果好。
（5）混凝土硬化時(shí)間長(zhǎng)，需長(zhǎng)期養(yǎng)護(hù)。
（6）本方法不適用于素混凝土構(gòu)件，原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C10。

施工要求
1、原有構(gòu)件混凝土表面處理：把構(gòu)件表面的抹灰層鏟除，對(duì)混凝土表面存在的缺陷清理至密實(shí)部位，并將表面鑿毛，要求打成麻坑或溝槽，坑和槽深度不宜小于6mm，麻坑每100mmx100mm的面積內(nèi)不宜少于5個(gè)；溝槽間距不宜大于箍筋間距或200mm，采用三面或四面外包方法加固梁獲柱時(shí)，應(yīng)將其棱角打掉。
2、清除混凝土表面的浮塊、碎渣、粉末，并用壓力水沖洗干凈，如構(gòu)件表面凹處有積水，應(yīng)用麻布吸去。
3、為了加強(qiáng)新、舊混凝土的整體結(jié)合，在澆筑混凝土前，在原有混凝土結(jié)合面上先涂刷一層高粘結(jié)性能的界面結(jié)合劑；
4、加固鋼筋和原有構(gòu)件受力鋼筋之間采用連接短鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)鑿除混凝土的保護(hù)層并至少裸露出鋼筋截面的一半，對(duì)原有和新加受力鋼筋都必須進(jìn)行除銹處理，在受力鋼筋上施焊前應(yīng)采取卸荷載或臨時(shí)支撐措施。為了減小焊接造成的附加應(yīng)力，施焊時(shí)應(yīng)逐根分區(qū)、分段、分層和從中間向兩端進(jìn)行焊接，焊縫要飽滿，盡可能減少或避免對(duì)受力鋼筋的損傷，應(yīng)由有相當(dāng)專業(yè)水平的技工來(lái)操作。
5、混凝土中粗骨料宜用堅(jiān)硬卵石或碎石，其最大粒徑不宜大于20mm，對(duì)于厚度小于100mm的混凝土，宜采用細(xì)石混凝土；
6、由于原結(jié)構(gòu)混凝土收縮已完成，后澆混凝土凝固收縮時(shí)易造成界面開(kāi)裂或板面后澆層龜裂。因此，在澆筑加固混凝土12小時(shí)內(nèi)就開(kāi)始飽水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不宜小于2周.
施工工藝
（1）測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，施測(cè)混凝土柱、梁增大截面尺寸，及柱、梁上植筋位置、主筋位置的布置線。
（2）鋼筋表面處理：對(duì)鋼筋進(jìn)行打磨除銹處理，然后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。
（3）混凝土基層表面處理：對(duì)原混凝土構(gòu)件的新舊結(jié)合面進(jìn)行剔鑿，然后用無(wú)油壓縮空氣除去粉塵，或清水沖洗干凈。
（4）鉆孔植筋：按新縱向鋼筋位置定位后用電錘鉆鉆孔，清孔處理后注入植筋膠插入鋼筋，錨入深度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求；箍筋、拉結(jié)鋼筋植筋同縱向受力鋼筋。
（5）鋼筋連接、綁扎
（6）支設(shè)模板
（7）澆注混凝土