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一、施工準備

1、技術(shù)準備

①、熟悉設計圖紙及施工驗收規(guī)范，掌握涂膜防水的具體設計和構(gòu)造要求。

②、編制涂膜防水工程施工方案，作業(yè)指導書。

2、材料要求

①、防水工程所采取的材料為固牌聚合物水泥（JS）復合防水涂料。是一由高分子乳液和無機粉料構(gòu)成的雙組份符合新型防水涂料，混合滾刷后形成的涂膜具有機材料彈性高無機材料耐久性能好的雙重優(yōu)點，放水效果尤其突出。

②、外觀：呈均勻粘稠體狀。一般為白色，可制成彩色。

③、玻纖布作為胎體增強附加曾使用。

④、產(chǎn)品的性能滿足各項技術(shù)指標，產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后才能投入使用。

二、主要機具

1、電動機具：電動攪拌器

2、手用工具：小平鏟、攪拌桶、小鐵桶、刮板、錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、掃帚、抹布、臺秤、剪子。

三、作業(yè)條件

1、可在潮濕或干燥的磚石，砼、金屬、各種保溫層上直接施工，對于房屋（屋面、地下、外墻、廁浴間等）、隧道、橋梁、水池等建筑物或構(gòu)筑物均可使用。

2、刮涂防水涂料前，須將基層表面的塵土、雜物清掃干凈，對于基層表面殘留的灰漿、硬塊以及突出部分進行清理、掃凈。

3、防水層施工不得在雨天或大風天進行，存料地點及施工現(xiàn)場嚴禁煙火。

4、地下防水工程及墻防水層施工前，遇有設備管道穿墻時，應事先埋設止水套管。做好附加防水之后，在進行大面積防水施工。嚴禁防水層作業(yè)完畢再鑿眼打洞破壞防水層。

5、地下室西面底板應先做好降水措施，才能進行方式層的施工。

四、施工工藝

1、工藝流程：清理基層→第一遍涂膜防水層→第二遍涂膜防水層→鋪玻纖布→第三遍涂膜防水層→第四遍涂膜防水層→平面1：2水泥砂漿保護面。

2、清理基層：防水層施工前，先將基層表面的雜物、灰漿硬塊、砂粒、灰塵等清掃干凈，再用干凈的濕布擦一次。經(jīng)檢查表面平整，無起砂、空洞等缺陷，方可進行下一道工序。

3、第一遍涂膜施工：以JS防水涂料刮板在基層表面均勻涂刮，要求厚度一致，不得有漏刮堆積、鼓泡等缺陷，涂膜干固時間約2～6小時，待涂膜干固后進行下一遍涂膜施工。

4、第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化后的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刮防水涂料，涂刮量與第一遍相同。

5、鋪貼波纖布：在第二遍防水涂料完成后3h后，平鋪玻纖布，搭接寬度80～100mm，不允許有翹曲，不平展的現(xiàn)象。

6、第三、四遍涂膜施工：刮涂第三遍涂膜時應使涂貼的玻纖布粘牢、平直。涂刮方向應與第二遍垂直。第四遍防水涂料施工與第三邊相同。

7、涂膜保護層：涂膜保護層采用1：2水泥砂漿30厚，（僅立面不做保護層），立面在綁扎鋼筋時，若有損壞應修復直到達到要求。

8、涂膜防水層：在本工程的使用部位為地下室底板、地下室外墻、廚衛(wèi)。涂膜防水層做法見圖。

五、質(zhì)量標準：

1、防水涂料及附加層胎體材料（玻纖布）的技術(shù)性能符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。檢查產(chǎn)品合格證與檢測、復試試驗報告。

2、觀察檢查時，應特別注意變形縫、預埋件、穿墻管、陰陽角部位的做法，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象，檢查無誤后再檢查隱蔽工程驗收記錄。

3、基層應平整、牢固，基層表面應潔凈無雜物，密實平整，陰陽角做成圓弧形。

4、玻纖布的搭接、接頭，附加層，應粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴，沒有損傷、空鼓等缺陷。

5、防水層表面：刮涂應均勻、無漏涂，沒有損失、脫落、開裂、孔眼以及厚度不均勻，涂刮壓接不嚴實等現(xiàn)象，保護層與防水層粘結(jié)牢固。

6、防水層厚度：總厚度為1.2～1.3mm。

六、成品保護和安全措施：

1、成品保護：

①、防水層施工完畢后，應注意硬物刺穿防水層。

②、穿過墻體的管根等施工時不得碰損、變位。

③、施工操作時宜穿平底膠鞋或布鞋且應避免在尚未干燥的防水層上放置施工機具和踩踏。

④、卷材防水層鋪貼完成后，要及時做好保護層，防止結(jié)構(gòu)施工時破壞防水層。

⑤、在防水層施工中，不得在防水層上放置材料或防水層用作施工運輸車道。

2、安全措施：

①、進場前對施工人員進行安全知識教育。

②、施工人員操作應符合有關(guān)安全操作規(guī)程。

③、嚴格遵守國家現(xiàn)行《臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。

④、施工人員必須佩帶安全帽。

⑤、防水層豎向結(jié)構(gòu)施工時注意臨邊防護。

⑥、防水涂料要注意防火及遠離高溫。