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　　1. 鋼結構制作內容：鋼零件與鋼部件加工、鋼構件制作

　　2. 鋼構件制作程序：鋼材檢驗→表面除銹→下料→拼接→零部件加工→部件裝配→焊接→油漆→構件編號驗收。

　　3. 鋼材的切割面或剪切面，應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱，應全數檢查。

　　4. 碳素結構鋼在環境溫度低于-160C、低合金結構鋼在環境溫度低于-l20C時，不應進行冷矯正和冷彎曲。

　　5. 從事鋼結構焊接工作焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及認可范圍內施焊。

　　6. 無損檢測設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢查，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準的規定。

　　7. 鋼結構制作和安裝單位應按規定分別進行高強度螺栓連摩擦面的抗滑移系數試驗和敷衍復驗，現場處理的構件摩擦面應單獨進行抗滑移系數試驗，其結果應符合設計要求。

　　8. 除設計上采用摩擦系數?0.3，并明確提出可不進行抗滑移系數試驗者外，其余情況在制作時為確定摩擦面的處理方法，必須按規范要求的批量用3套同材質、同處理的方法的試件供安裝前復驗。

　　9. 焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm。翼緣板拼接長度應小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應小于300mm，長度不應小于600mm。

　　10. 多節柱安裝時，每節柱的定位軸線應從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上，避免造成過大的積累誤差。

　　11. 涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時，涂膜總厚度：室外應為150μm，室內應為125μm，其允許偏差為-25μm。每遍涂層厚度的允許偏差為-5μm。

　　12. 鋼結構作為主體結構之一時應按子分部工程竣工驗收;當主體結構均為鋼結構時應按程竣工驗收;大型鋼結構工程可劃分成若干個子分部工程進行竣工驗收。如：要求中間無柱子的大型報告廳、展廳、影劇院僅屋頂部分采用鋼結構的，以及一些構平臺、操作臺、管廊、管架等可作為子分部工程竣工驗收;大型多跨煉鋼、連軋等工業鋼結構廠房可按伸縮縫或跨劃分為若干個子分部工程進行竣工驗收。

　　13. 鋼結構：焊工考試合格，熱矯正，不超過900攝氏度。熱矯正后，自然冷卻。吊車梁、桁架，不應該有下撓。鋼架(總拼裝和房屋工程)后側撓度。撓度值不超過設計的1.15倍。